Части за щамповане и заваряване
HAIYAN BOLT е в състояние да прави различни видове и форми на метални изделия.
ръганеUCспособност:
– Проектиране, разработване, прототип и производство с чертеж, проба, идея на клиента.
- OEM, ODM
- щамповане / огъване, обработка, заваряване, монтаж.
- Проби, налични преди масовото производство
Продукти, прилагани в:
Строителство и декорация
Земеделие и земеделие
Електричество и телеком
Промишленост и оборудване
Домакински уред
Спорт и аксесоари
Авточасти
ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ
а) Печат: 16Ton-500Ton
б) заваряване: Заваряване с въглероден диоксид, точково заваряване, заваряване на тигър, автоматизирано роботизирано заваряване.
° С). При обработката на: CNC стругови и машинни центрове, леки машини (пробиване, фрезоване и подслушване).
д). Повърхностна обработка: Поцинковане, анодирано, цинково / никелово / хромно / калаено покритие, прахово покритие, боядисване и т.н.
| Име на предмета | Метални части за щамповане и заваряване |
| Капацитет | Щамповане, заваряване, обработка и монтаж. |
| Дизайн | софтуер Auto CAD, Pro / E, Solidworks, UG (dwg, dxf, IGS, STP, XT) |
| Материал | Желязо, алуминий, въглеродна стомана, месинг, неръждаема стомана и т.н. |
| Повърхностна обработка | Анодиране, хроматиране, електролитно покритие, никелиране, калайдисване, галванизиране, темпериране, боя, прахово покритие, полски и др. |
| толерантност | Щамповане 0,01-0,1 мм, обработка 0,002-0,1 мм |
| Приложение | Машини, електроника, строителство и декорация, осветление, авточасти, транспорт, медицински, компютърни аксесоари, селско стопанство, хранителна обработка и др. |
| Примерно време за изпълнение | Около 1-2 седмици за потребителски проби |
Штамповащата част е вид формовъчен метод за обработка, който използва преса и щанци за упражняване на външна сила върху лист, лента, тръба и профил за получаване на пластична деформация или разделяне, така че да се получи необходимата форма и размер на детайла (щамповаща част). Щамповането и коването принадлежат към пластмасовата обработка (или обработката под налягане), известна общо като коване. Заготовките за щамповане са основно горещовалцувани и студено валцувани стоманени плочи и ленти.
Също така има голям брой щамповащи части в живи съдове и други продукти.
В сравнение с отливки и изковки, щамповащите части са тънки, еднообразни, леки и здрави. Щамповането може да произведе детайли с твърдост, ребра, вълни или фланци, които са трудни за производство по други методи, за да се подобри тяхната твърдост. Благодарение на използването на прецизна матрица, точността на детайла може да достигне ниво на микрона, а точността на повторение е висока, спецификацията е последователна и може да се пробие дупката и гнездото, босът и т.н.
По принцип частите за студено щамповане вече не се обработват или се нуждаят само от малко количество обработка. Точността и състоянието на повърхността на горещите щамповащи части са по-ниски от тези на частите за студено щамповане, но все пак са по-добри от отливките и изковките, а количеството на обработка е по-малко.
Щамповането е ефективен метод за производство. Чрез използване на слоена матрица, особено многопозиционна прогресивна матрица, могат да бъдат завършени множество процеси за щамповане на преса, реализирайки напълно автоматичното производство от размотаване, изравняване, заготовка до формиране и довършване. Той има висока производствена ефективност, добри условия на труд и ниска производствена себестойност. Като цяло може да произвежда стотици парчета в минута.
Щамповането се класифицира главно по процес, който може да бъде разделен на процес на отделяне и процес на формиране. Целта на процеса на разделяне е да отдели щамповащите части от листа по определена линия на контура и да гарантира изискванията за качество на секцията за разделяне. Повърхностните и вътрешните свойства на ламарината за щамповане оказват голямо влияние върху качеството на щамповащите продукти. Изисква се дебелината на щамповащите материали да е точна и еднаква; повърхността е гладка, без петна, белези, драскотини или повърхностни пукнатини; силата на добив е еднаква, без очевидна насоченост; равномерното удължение е високо; съотношението на добив е ниско; закаляването на работата е ниско
